Produktvideo
Produkter Beskrivelse
|
Brand |
Standard spandgravende kraft |
Model |
Kapacitet |
Produktnavn |
|
Komatsu |
721 kN |
PC2000 |
9-13 yd3 |
Spand |
Produktoplysninger
|
Produktnavn |
Spand |
|
Oprindelse |
USA |
| Model | PC2000 |
|
Pris |
Omsættelig |
| Brandnavn | STEN |
|
Pakningsoplysninger |
Standard eksportpakning |
|
Leveringstid |
0-30 dage |
|
Betalingsperiode |
L/C, T/T |
|
Prisperiode |
Fob, CIF, CFR |
|
Forsyningskapacitet |
1000 stk/måned |
|
Minimum ordremængde |
1 pc |
|
Materiale |
Høj styrke slidbestandigt stål |
|
Teknologi |
Præcisionsbearbejdning |
|
Overflade |
Behandling anti-korrosionsbelægning |
|
Kvalitet |
Original fabriksstandard |
|
Eftersalgsservice |
Fuld support, onlinetjeneste |
|
Anvendelse |
Gravemaskine |
|
Tilpasses |
inklusive tilpassede materialer, overfladebehandling og specifikationer |
Stensemærke- Fordele ved strukturelle materialer
Fordele
Strukturoptimering: Bunden af spanden vedtager et dobbelt lysbue -design, der øger kløften ved hælen og reducerer slid. På samme tid bruges den gap-justerbare ærmeenhed ved forbindelsen med spandstangen, hvilket yderligere forbedrer strukturen og levetiden for strukturen.
Struktur med høj styrke
Bucket Tooth Design: Buckettænderne er lavet af højudstyrresistente materialer og bruger velkendte brandprodukter for at sikre god udgravningsydelse selv under barske arbejdsforhold.
Høje slidbestandige materialer
Effektiv drift: Gennem optimeret strukturelt design og anvendelse af slidbestandige materialer kan PC2000 spand opretholde en lav vedligeholdelsesfrekvens og reducere vedligeholdelsesomkostninger under operationer med høj intensitet.
Gældende arbejdsvilkår
Stone Brand-Bucket Design
Styrket spandtanddesign:
Komatsu Mine Bucket Teeth er lavet af stærkt slidbestandige legeringsmaterialer, som effektivt kan modstå slid og forlænge levetiden.
Installationsstrukturen for spand tand er rimeligt designet til at understøtte hurtig udskiftning, reducere nedetid og forbedre arbejdseffektiviteten.
Bucket tandform er optimeret til bedre at skære i materialet og forbedre udgravningsydelsen.
Avanceret svejseteknologi:
Svejse-teknologi med høj præcision bruges til at sikre forbindelsesstyrken mellem spandkomponenterne for at undgå revner eller deformation.
Svejningsdelene behandles specielt for yderligere at forbedre træthedsmodstanden og holdbarheden for at imødekomme behovene i højintensitetsoperationer.
Den samlede svejseproces opfylder internationale standarder for at sikre pålideligheden af spanden under barske arbejdsforhold.
Rimelig spanddesign:
Komatsu Mine Bucket -profilen optimeres af væskemekanik for at reducere modstand og energiforbrug under udgravning.
Bucket -designet tager højde for både dybde og bredde for at sikre maksimal enkelt udgravningsvolumen, samtidig med at man undgår materialeudslip.
Det buede design af bunden og siderne gør det lettere at udfylde og losse materialer, hvilket forbedrer driftseffektiviteten yderligere.
Stone Brand-Durability og pålidelighed
Spandtænderne er lavet af Komatsu KVX hårdt materiale med en Brinell-hårdhed på mere end 500, hvilket har høj slidstyrke og langvarig skarphed.
Udskiftningen af Komatsu Mine spandtænder er påvirkningsfri, sikker og enkel, og udskiftningstiden er kun halvdelen af den af traditionelle maskiner.
Den flydende pin -design af spanden reducerer friktionsbelastninger og forbedrer holdbarheden.
Bucket vedtager strukturelle komponenter med høj stigning og forbedrede arbejdsenheder med stærk påvirkningsmodstand, der er egnet til tunge operationer.
Indkapslede slidbestandige forstærkningsplader bruges til at reducere vedligeholdelsesomkostninger.
Stone-brand-samlede forbedring
1. Forbedring af operationel sikkerhed: Optimeret spandstruktur reducerer fare
Robust struktur: Komatsu-minespanden bruger højstyrke stål og avanceret svejseteknologi for at sikre stabilitet under barske arbejdsforhold og reducere sikkerhedsfare forårsaget af strukturel skade.
Beskyttelsesdesign: Kanterne og de vigtigste dele af spanden forstærkes for at reducere de potentielle risici for utilsigtede kollisioner til operatører og udstyr.
2. Forbedre operationel fleksibilitet: Justerbar spandvinkel og position
Justering af flere vinkler: Hældningen og placeringen af spanden kan justeres fleksibelt i henhold til forskellige driftskrav for at tilpasse sig en række komplekse arbejdsforhold.
Hydraulisk systemstøtte: Udstyret med et effektivt hydraulisk system for at sikre, at spanden er hurtig og stabil, når du justerer vinklen og placeringen.
3. Forbedre operationel nøjagtighed: Optimeret spandform og størrelse
Præcis udgravning: Formen og størrelsen på spanden er optimeret til mere præcist at kontrollere udgravningsvolumen og materialelastning, hvilket reducerer gentagne operationer.
Tilpas til en række arbejdsforhold: kapaciteten og formen på Komatsu Mine -spanden kan tilpasses i henhold til forskellige driftskrav for at forbedre udgravningsnøjagtigheden.
4. Forbedre kontinuiteten i driften: holdbart design reducerer nedetid
Høje slidbestandige materialer: Bucketlegemet, spandtænder og sidekanter på spanden er lavet af stærkt slidbestandige materialer for at forlænge levetiden og reducere nedetidsvedligeholdelse på grund af slid.
Hurtig udskiftningsdesign: Buckettænderne og andre iført dele er designet med hurtig erstatning for at reducere vedligeholdelsestid og forbedre driftskontinuiteten.
5. Forbedre driftens stabilitet: Optimeret bucket Center of Gravity Design
Lavt tyngdekraftsdesign: Center of Gravity of the Komatsu Mine Bucket er optimeret for at sikre stabilitet og reducere rysten under udgravning og belastning.
Afbalanceret design: Den strukturelle design af spanden sikrer god balance i forskellige vinkler og positioner.
6. Forbedre pålideligheden af driften: materialer af høj kvalitet reducerer fejl
Stål med høj styrke: Bucket er lavet af stål med høj styrke for at sikre pålidelighed under operationer med høj belastning.
Avanceret svejseteknologi: Avanceret svejseteknologi bruges til yderligere at forbedre den samlede styrke og holdbarhed af spanden og reducere fejl forårsaget af svejsningskvalitetsproblemer.
Stone Brand-Reduce forskellige potentielle tab og ekstra omkostninger
Reducer ekstra omkostninger forårsaget af ineffektive operationer: Optimer design for at forbedre effektiviteten
Reducer graveringsmodstand: Bunden af Komatsu Mine -spanden vedtager et dobbelt lysbue -design for at øge hælens clearance, reducere gravemodstand og forbedre graveeffektiviteten.
Optimeret spanddesign: Formen og størrelsen på spanden er optimeret til mere præcist at kontrollere gravevolumen og materialelastning, reducere gentagne operationer og forbedre arbejdseffektiviteten.
Reducer projektforsinkelser forårsaget af spandskade: Holdbarhed sikrer kontinuerlig drift
Højt holdbarhedsdesign: Bucket er lavet af højstyrke stål og højudstyrresistente materialer, som kan modstå højintensitetsoperationer under barske arbejdsforhold og reducere projektforsinkelser forårsaget af spandskader.
Hurtig udskiftningsdesign: Buckettænderne og andre iført dele vedtager et hurtigt erstatningsdesign for at reducere vedligeholdelsestid og sikre, at projektet er avanceret til tiden.
Reducer nedetidsomkostninger forårsaget af skovludskiftning: forlænge levetiden
Slidbestandigt design: Bucketlegemet, sidekanterne og bundpladen på spanden er alle lavet af slidbestandige materialer, der markant udvider levetiden og reducerer frekvensen af udskiftning.
Optimeret struktur: Strukturen af Komatsu Mine Bucket er blevet optimeret til at reducere slid på nøgledele og yderligere udvide levetiden.
Reducer yderligere udgifter forårsaget af spandfejl: design af høj kvalitet reducerer fejl
Avanceret svejseproces: Brug kuldioxidgasafskærmet svejsning eller svejsningsrobotter for at sikre svejsekvalitet og reducere fejl forårsaget af svejsedefekter.
Materialer af høj kvalitet: Bucket er lavet af stål af høj kvalitet og slidbestandige materialer for at reducere fejl forårsaget af materielle problemer.
Reducer yderligere vedligeholdelsesomkostninger forårsaget af spandslitage: slidbestandigt design reducerer slid
Høje slidbestandige materialer: Nøgle dele af Komatsu-minespand (såsom spandtænder, sidekanter og bundplader) bruger høje slidbestandige materialer til at reducere slidomkostninger.
Optimeret spanddesign: Formen og størrelsen på spanden er optimeret til at reducere udgravningsresistens og reducere slidhastigheden.
Reducer yderligere driftsomkostninger forårsaget af forkert valg af spand: Optimer udvælgelse for at forbedre fordelene
Rimelig valg: Giv en række spandkapaciteter og former, brugere kan vælge den mest passende spand i henhold til specifikke arbejdsvilkår og undgå yderligere driftsomkostninger forårsaget af forkert valg.
Effektiv drift: Optimeret spanddesign kan forbedre udgravningseffektiviteten, reducere brændstofforbruget og udstyrets slid og reducere driftsomkostningerne yderligere.
Stone Brand-Reduce forskellige potentielle tab og ekstra omkostninger
Tilpas til forskellige krav til arbejdsdybde: Fra lavvandet til dyb graving
Optimeret graveområde: Den maksimale gravedybde på pc 2000-8 er 9235 mm, og den lodrette gravedybde er 2710 mm, som kan imødekomme forskellige behov fra lavt til dybt grave.
Fleksibelt hydraulisk system: Det hydrauliske system understøtter højpræcisionsdybde-kontrol for at sikre stabilitet og effektivitet, når du arbejder på forskellige dybder.
01
Tilpas til forskellige arbejdsmiljøkrav: Fra tør til våd
Holdbart strukturelt design: Komatsu-minespand er lavet af højstyrke stål og høj-slidbestandige materialer, som kan tilpasse sig forskellige barske miljøer såsom tørt og vådt.
Beskyttelsesanordning: Udstyret med robuste beskyttelsesanordninger til at beskytte nøglekomponenter mod barske miljøer.
02
Tilpas til forskellige arbejdstidskrav: Fra kort tid til lang tid
Højt holdbarhedsdesign: Bucket- og nøglekomponenterne er lavet af højudstyrresistente materialer for at reducere slid forårsaget af langvarig drift.
Optimeret hydraulisk system: Det hydrauliske system reducerer hydraulisk tab og sikrer stabilitet og effektivitet ved langvarig drift.
03
Tilpas til forskellige krav til driftsintensitet: Fra let belastning til tung belastning
Strukturelle komponenter med høj stigning: Bucket og arbejdsanordningen vedtager design med høj stigning, som kan modstå en række driftsintensiteter fra let belastning til tung belastning.
Forstærket klippespand: Valgfri tunge rock Komatsu Mine Bucket er velegnet til minedrift med høj intensitet.
04
Stone Brand: Construction Machinery Parts Expert in Kina
Stone (Shanghai) Engineering Machinery Co., Ltd. er en førende leverandør af ingeniørmaskinerdele med fokus på at levere dele af høj kvalitet til mineselskaber. Siden etableringen i 2004 har vi været baseret i Shanghai, Kina, og har bygget vores egen brand Stone og blevet et betroet valg i branchen. Vi er forpligtet til at levere en række dele, herunder bulldozere, gravemaskiner og hjullæssere til kendte mærker som Carter og Komatsu. Vores produktlinje dækker et komplet udvalg af OEM -dele, såsomSporekæde, Spor ruller, Sprocket, Gravemaskine spande, Klinger, gravemaskinecylindre, svingcirkler og forskellige elektriske og hydrauliske komponenter for at sikre, at vores kunders strenge krav til kvalitet og ydeevne er opfyldt.
kvalitet
Års erfaring
service
Timer Warrant
FAQ
Årsager til langsom skovlløftningshastighed?
Hydraulisk systemlækage: Der er intern eller ekstern lækage i kontrolreguleringsventilen, olierøret eller ledforseglingen i det hydrauliske system, hvilket fører til et fald i mængden af olie, der kommer ind i den hydrauliske cylinder, hvilket resulterer i en langsom skovle -løfthastighed.
Hydraulisk pumpe Intern lækage: Den hydrauliske pumpe lækker internt på grund af slid eller dårlig tætning, den volumetriske effektivitet og mekaniske effektivitet falder, strømmen af den hydrauliske pumpe falder, og spandløftningshastigheden påvirkes.
Hydraulisk cylinder Intern lækage: Stempelforseglingsringen af spand Hydraulisk cylinder er beskadiget, eller den indre væg af cylinderen strækkes, hvilket resulterer i olielækage mellem de store og små hulrum i cylinderen, hvilket forårsager den indre lækage, der sænker spærket løfthastighed.
Utilstrækkeligt systemtryk: Forkert justering af overløbsventilen eller lavt systemtryk fører til utilstrækkelig forsyning af hydraulisk olie, der påvirker spandløftningshastigheden.
Hydraulisk oliekvalitetsproblem: Viskositeten af den hydrauliske olie er for lav, eller mærket er forkert valgt, hvilket resulterer i øget lækage af systemolie, hvilket påvirker spandløftningshastigheden.
Hvordan håndterer man unormale lyde fra spanden?
Kontroller den hydrauliske pumpe og ventil: Hvis den unormale lyd kommer fra den hydrauliske pumpe eller ventil, kan det skyldes skade på pumpeakslen, stagnation af ventilkernen eller fjederfejlen. Det er nødvendigt at tjekke udløbstrykket for den hydrauliske pumpe og slagtilfælde af ventilkernen for at eliminere relaterede fejl.
Kontroller slangen og rørledningen: delaminering af den indre væg af slangen eller blokeringen af rørledningen vil forårsage throttling lyd og ryster. Det er nødvendigt at kontrollere, om slangen og rørledningen er uhindret, og udskiftes om nødvendigt slangen.
Kontroller den hydrauliske cylinder: lækage i den hydrauliske cylinder eller skader på stempelforseglingen kan forårsage unormal lyd. Det er nødvendigt at kontrollere forseglingen af den hydrauliske cylinder og udskifte tætningen om nødvendigt.
Smøring og stramning: Kontroller, om forbindelsesdelene og stifterne i spanden er løse. Løshed kan forårsage unormal lyd og skal strammes i tide.
Er spanden hydraulisk cylinder tilbøjelig til lækage?
Forseglingen af spandhydraulisk cylinder bæres let eller beskadiges under montering, hvilket kan forårsage intern eller ekstern lækage.
Dårlig hydraulisk oliekvalitet, overdreven temperaturstigning eller forkert valg af brand kan også forårsage hydraulisk cylinderlækage.
Skader på den hydrauliske cylinderstempelstætning eller belastning på den indre væg af cylindertønden er en af de almindelige årsager til hydraulisk cylinderlækage.
Kræver brugen af spande særlig træning?
Svaret er ja. Drift af spande med store konstruktionsmaskiner, såsom Komatsu PC2000, kræver professionel uddannelse for at sikre sikker og effektiv drift.
Først skal operatøren være fortrolig med udstyrets ydelse, struktur og driftsprocedurer og mestre de korrekte driftsmetoder og sikkerhedsspecifikationer. For eksempel er det nødvendigt at kontrollere, om det hydrauliske system, spandforbindelsesdele og sikkerhedsbeskyttelsesenheder på udstyret er normale.
Derudover skal operatøren også forstå, hvordan man justerer driftsmetoden under forskellige arbejdsvilkår for at undgå udstyrsskader eller sikkerhedsulykker forårsaget af forkert drift.
For det andet er sikker operation en vigtig del af træningen. For eksempel er det strengt forbudt for føreren at forlade køretøjet, når spanden er suspenderet, og det er ikke tilladt at stå under den hævede spand eller udføre vedligeholdelse. Når man arbejder i komplekse områder eller om natten, er det også nødvendigt at have en dedikeret person til at kommandere og sikre tilstrækkelig belysning.
Endelig inkluderer uddannelsen også udstyr til vedligeholdelsesvedligeholdelse til at hjælpe operatører med at udvide udstyrets levetid og reducere forekomsten af fejl. Gennem professionel uddannelse kan operatører mestre færdighederne ved at bruge spande og sikre sikkerheden og effektiviteten af operationer.
Populære tags: Komatsu Mine Bucket til Komatsu Excavator PC2000, China Komatsu Mine Bucket til Komatsu Excavator PC2000 Producenter, leverandører, fabrik