PC3000 spand til Komatsu gravemaskine

Tidspunktet for udskiftning af spandtænder skal bestemmes på baggrund af slidgraden og konstruktionsmiljøet. Her er nogle specifikke kriterier og forslag:

Grad af slid: Når spidsen af ​​spandtænderne er hårdt slidt, hvilket resulterer i en betydelig forkortelse af spandtænderne, skal den udskiftes i tide. For eksempel, når forskellen i længde mellem midterste spandtænder og de to slutspandtænder når 2 ~ 3 cm, skal de udskiftes eller udskiftes.

Fald i arbejdseffektivitet: Hvis spandtænderne bæres for meget, vil skæremodstanden under udgravning stige, hvilket ikke kun øger brændstofforbruget, men også påvirker arbejdseffektiviteten. På dette tidspunkt kan udskiftning af spandtænderne gendanne udgravningseffektiviteten.

Tandstolstøj: Når tandsædet slid overstiger 10%~ 15%, skal tandsædet udskiftes. Tandsæder med overdreven slid vil få spandtænderne og tandsæderne til at løsne, kraftpunktet vil ændre sig, og det er let at få spandtænderne til at bryde.

Konstruktionsmiljø: Udskiftningscyklussen for spandtænder varierer afhængigt af konstruktionsmiljøet. For eksempel i almindelige jordarbejdsoperationer er levetid for spandtænder ca. 4 ~ 5 måneder; Mens de er i stenoperationer, kan spandtænder kun bruges i 1 uge til 3 måneder.

Daglig inspektion: Det anbefales at kontrollere løsningen og slid af spandtænderne inden den daglige drift. Hvis det viser sig, at spandtænderne er løse eller slidt tæt på grænselængden, skal de udskiftes så hurtigt som muligt.

For at udvide spande for spande er det vigtigt at tage effektive anti-rustforanstaltninger. Følgende er nogle almindelige anti-rustmetoder:
Overfladesrensning: Efter operationen skal snavs, sand og støv på overfladen af ​​spanden rengøres i tide for at undgå langvarig kontakt mellem resten og metaloverfladen, hvilket vil forårsage korrosion.
Belægning af anti-rustmaterialer: Belægning af anti-rustmaling eller anti-rostolie på overfladen af ​​spanden kan effektivt isolere luft og fugt og forhindre rust. For dele, der er tilbøjelige til at bære, kan slidbestandige belægninger bruges til yderligere at forbedre beskyttelsen.
Regelmæssig smøring: Smør regelmæssigt stifterne, bøsningerne og andre dele af spanden for at reducere friktion og slid, og forhindre varmen, der genereres af friktion i at accelerere rust.
Brug slidbestandige stålplader: Frontvæggen, bagvæggen og bunden af ​​spanden kan fremstilles af højstyrke-slidbestandige stålplader, som har bedre korrosionsbestandighed og slidstyrke.
Svejsningsbeskyttelse: Til svejsedele af spanden skal anti-rustbehandling udføres, såsom belægning af anti-rustmaling eller ved hjælp af fugemasse for at forhindre svejsningen i at revne på grund af korrosion.

Opbevaringsmiljø: Når den ikke er i brug, skal spanden opbevares i et tørt og ventileret miljø for at undgå langvarig eksponering for fugtige eller ætsende miljøer.

Gennem ovenstående mål kan spandens rust reduceres effektivt, dens levetid kan udvides, og vedligeholdelsesomkostningerne kan reduceres.

Dele af PC1100 spand er normalt lette at købe, især når mærket og modellen er almindelige. De centrale dele af spanden (såsom klinger, spandplader, hydraulisk systemtilbehør osv.) Kan købes via forhandlere, leverandører eller online platforme. Det anbefales at sikre, at delene kommer fra officielle kanaler for at sikre kvalitet og kompatibilitet.
 

Slid af foringen kan forårsage ridser på den indre væg af den hydrauliske cylinder, hvilket kan forårsage hydraulisk olielækage. Derudover kan slid af foringen også påvirke spandets greb og levetid.
Løsning:
Kontroller regelmæssigt slidet på foringen, og udskift den alvorligt slidte foring i tide.
Kontroller den indre væg af den hydrauliske cylinder, og reparation eller udskift om nødvendigt den hydrauliske cylinder.
(5) Hvordan håndterer man løse stifter af spanden?
Løse stifter: Løs spandforbindelsesstifter kan forårsage ustabil spanddrift eller endda falde af.
Slid af stik: Slid af stik øger den matchende clearance og løse stifter.
Løsning:
Kontroller spandforbindelsesstifterne, og spænd de løse stifter.
Kontroller, at stikkene er slid, og udskift om nødvendigt de slidte dele.
Kontroller og vedligehold regelmæssigt spandforbindelsesdelene for at sikre en fast forbindelse.
Ovenstående inspektions- og vedligeholdelsesforanstaltninger kan effektivt løse almindelige spandfejl og sikre den normale drift af udstyret.