I den globale mineindustri påvirker udstyrets ydeevne og stabilitet direkte produktionseffektiviteten, og undervognsdele er som nøglekomponenter udsat for de strengeste arbejdsbetingelser. Som undervognsproducent med fokus på mineudstyr er STONE blevet en betroet minedriftsundervognsleverandør i branchen med sin mangeårige tekniske ophobning og kundeorienterede servicekoncept.
På det seneste har vi fået feedback fra flere kunder, som vil give dig en dybere forståelse af, hvordan STONE kan hjælpe kunder med at klare komplekse arbejdsforhold og skabe højere værdi.
Case 1: Udfordring med høj temperatur og støv i Dubais mineområde
I Dubais mineområde er de barske høje temperatur- og støvforhold blevet en enorm test for driften af mineudstyr. Et sådant miljø forårsagede hyppige skader på chassisdelene på en af vores kunders CAT tunge bulldozere, og udstyrets nedetid steg markant. Senere, efter omhyggelig forskning fra STONE-teamet, blev der skræddersyet en dedikeret løsning til chassisdele til det, ved hjælp af slidbestandige materialer og forbedrede smøre- og tætningsstrukturer, som ikke kun effektivt håndterede invasionen af sand og støv, men også betydeligt udvidede udstyrets levetid.
Kunden Saddy gav feedback: "Siden udskiftningen af STONE undervognsdele er udstyrets arbejdseffektivitet blevet væsentligt forbedret. Det har kørt kontinuerligt i 5.800 timer uden fejl. STONE er en undervognsleverandør, der gør os mere selvsikre."
Case 2: Verifikation af tunge belastninger i en sydafrikansk guldmine
Gravemaskinerne fra vores kunder, der beskæftiger sig med guldminedrift i Sydafrika, har kørt under høje belastninger. Undervognsdelene er stærkt slidte, og den hyppige udskiftning af dele har ført til høje driftsomkostninger. Der er et presserende behov for professionelle undervognsleverandører for at hjælpe dem med at løse problemet. Efter dybdegående forskning tilpassede STONE-teamet et parti af specielle undervognsdele ved at bruge egenudviklet varmebehandlingsteknologi for at forbedre materialets hårdhed og optimere kædesporsdesignet til at tilpasse sig højintensitetsoperationer.
"STONEs undervogn får vores gravemaskine til at køre mere problemfrit og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne med 30%. Udstyret har været i drift uafbrudt i næsten to år og forbliver stabilt." sagde kunde Sim.
Case 3: Holdbarhedstest af indonesiske kulminer
Indonesiske kulminer er placeret i områder med høj luftfugtighed. Støv- og højtemperaturmiljøet i minerne stiller ekstremt høje krav til smøresystemet og tætningsydelsen af udstyrets undervogn. STONE-teamet skilte sig ud blandt mange undervognsleverandører og forsynede kunden med et sæt tilpassede undervognsdele. Den forbedredesporkæderogtandhjulsviste fremragende holdbarhed, og den gennemsnitlige levetid blev øget med mere end 40%.
Kundens ingeniørchef kommenterede: "De tidligere undervognsdele havde hyppige problemer, men STONEs produkter er ikke kun holdbare, men hjælper os også med at reducere nedetiden for udstyrsvedligeholdelse, hvilket virkelig forbedrer produktionseffektiviteten."
STONE: Starter fra kundernes behov, skaber den ultimative service
Uanset om det er det høje temperatur og støvede mineområde i Mellemøsten eller den tunge last i den afrikanske guldmine, har STONE altid været forpligtet til at levere højkvalitets undervognsdele og tilpassede tjenester til globale kunder. Fra produktdesign til eftersalgssupport praktiserer STONE konceptet "kunden først" med handlinger og bliver en troværdig leverandører af mineundervogne.
Vi er overbevist om, at enhver succesfuld sag er en anerkendelse af vores produkter og tjenester fra vores kunder, og det ansporer os også til at fortsætte med at innovere og hjælpe globalt mineudstyr med at fungere stabilt og effektivt.